玻璃鋼風(fēng)機模具的翻制（三）

玻璃鋼風(fēng)機模具的翻制（三）

風(fēng)機模具翻制時，在水泥磨具上刷上脫模劑，要均勻，薄厚一致。為了防止脫模劑刷不到位，可刷兩遍，但要等到**遍脫模劑干后再刷第二遍，厚度為0.1—0.2mm。

   脫模劑干后，再在其表面刷上一層膠衣樹脂，膠衣的主要作用是使模具耐磨，表面光滑。厚度控制在0.3—0.4mm為宜。

   待膠衣固化稍微有點發(fā)粘時，開始層鋪玻璃鋼纖維布。為防止樹脂流掉，可適當(dāng)加大固化劑和觸變劑用量，縮短固化時間。玻璃鋼模具的厚度應(yīng)大于玻璃鋼制品厚度的2/3為宜，如果厚度達不到，可進行第二次第三次層鋪玻璃鋼纖維。

   玻璃鋼模具湖成并徹底固化后，可以從水泥模具中央抽出磚塊，輕輕將玻璃鋼模具從水泥模具上取下。玻璃鋼模具上的星星點點水泥，用木頭輕輕敲打即可去掉。用濕布擦去玻璃鋼模具上的脫模劑，將模具周圍的飛邊鋸掉。

   沿玻璃鋼模具中心，在兩邊化中心線，沿中心線用鋼鋸（300*10.7*1.4）鋸開）。鋸開后，搬動模具要輕搬輕放，以免振動將未鋸開處震裂。剪聚酯薄膜，長度比模具長度短30—60mm，寬度稍大于連接法蘭的寬度，夾到鋸開的模具中心線處。然后，用鋼絲將模具捆好，鋸逢完全吻合。

    周口風(fēng)機廠，周口鼓風(fēng)機廠提供圖片，未完待續(xù)。